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防静电PA板

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防静电PA板是怎样组成的

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防静电PA板是怎样组成的

发布日期:2019-10-21 作者: 点击:

                                                          防静电PA板是怎样组成的

  PA原料的成型性能

  1、防静电PA板成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

  2、流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。

  3、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

  4、模温按塑件壁厚在20~90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。

  5、防静电PA板结晶料,熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。

  聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。经改良以后,也是比较优秀的工程塑料之一。

  PA原料影响性能

  尼龙又因介电常数较大,不宜用作高频低损耗材料。防静电PA板PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。防静电PA板弹性比PA66大,疲劳强度钢性,耐热性低于尼龙66,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。

  为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,防静电PA板PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

防静电PA板

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